Boulons de toit pour mines

Détails du produit :

Boulons de toit minier de qualité supérieure et barres d'armature haute résistance pour un support de tunnel fiable

Pour garantir la stabilité structurelle des mines et des tunnels, les boulons de toiture minière jouent un rôle essentiel dans la prévention des effondrements et le renforcement des excavations souterraines. Ces boulons, souvent fabriqués à partir d'armatures à haute résistance, offrent une résistance à la traction et une capacité de charge exceptionnelles, ce qui les rend idéaux pour les environnements exigeants comme les mines de charbon et les tunnels profonds.

Nos boulons de soutènement pour tunnels sont conçus pour une durabilité maximale, grâce à des revêtements résistants à la corrosion et à des performances d'ancrage supérieures. Qu'ils soient utilisés dans des roches tendres ou sous haute pression, ils assurent un renforcement durable, réduisant les coûts de maintenance et améliorant la sécurité.

Les principaux avantages de nos systèmes d’ancrage de barres d’armature à haute résistance comprennent :

Sécurité renforcée – Empêche les chutes de toit et les éclatements de roches lors des opérations minières.

Capacité de charge élevée – Supporte de lourdes charges dans les tunnels et les constructions souterraines.

Résistance à la corrosion – Prolonge la durée de vie même dans des environnements difficiles et humides.

Installation facile – Conçu pour un déploiement rapide, réduisant les temps d’arrêt.

Idéals pour les mines de charbon, les tunnels de métro et les projets hydroélectriques, nos boulons de toit et de support de tunnel pour mines offrent une fiabilité inégalée. Choisissez nos solutions d'ancrage haute performance pour une stabilité supérieure et un support économique pour vos travaux miniers et de creusement de tunnels.

Paramètres du produit :

Présentation du produit :

Le boulon d'ancrage à résistance égale est un produit d'ancrage haute performance largement utilisé pour le soutènement des toitures de mines de charbon, le renforcement des tunnels et la construction souterraine. Il s'agit d'un produit d'ancrage haute performance. Comparé aux ancrages traditionnels, le boulon d'ancrage à résistance égale est fabriqué à partir d'armatures haute résistance, offrant ainsi une résistance uniforme sur tous les segments, une forte résistance à l'arrachement et une installation facile. Il convient à tous les types de renforcement géotechnique.

Caractéristiques du produit :

(1) Conception à résistance égale de toute la section

Adopter un forgeage en acier allié de haute qualité (acier allié), pour garantir que la résistance de chaque partie du corps de la tige est cohérente, pour éviter la fracture du point faible.

Par rapport aux ancrages ordinaires, la force est plus uniforme, réduisant le phénomène de concentration des contraintes et améliorant la sécurité du support.

Processus de fabrication du produit

(1) Sélection des matières premières

Un acier allié de haute qualité (tel que 20MnSi, BHRB600) est utilisé pour garantir une résistance et une ténacité élevées.

L'acier est soumis à des contrôles par ultrasons pour éliminer les défauts internes.

(2) Roulage et filetage de précision

Les tiges sont moulées par un laminoir entièrement automatique pour garantir la rectitude et la résistance.

Procédé de filetage roulé (Rolled Thread), pour améliorer la résistance à la fatigue du filetage.

(3) Traitement thermique

Processus de trempe et de revenu pour améliorer la dureté et la ténacité de l'acier.

Assurez-vous que l’ancre ne se brise pas facilement sous l’effet d’une charge d’impact.

(4) Traitement anticorrosion de surface

Galvanisé à chaud (couche de zinc moyenne ≥ 80 μm), adapté aux environnements humides généraux.

Revêtement en acier inoxydable (revêtement en acier inoxydable), adapté aux mines fortement corrosives.

(2) Haute résistance à la traction et à l'arrachement

La résistance à la traction atteint plus de 600 MPa, ce qui convient aux mines profondes, aux tunnels à fortes contraintes et à d'autres environnements difficiles.

Associé à un agent d'ancrage en résine (cartouche de résine) ou à un coulis de ciment (coulis de ciment), il réalise une force d'ancrage ultra-élevée.

(3) Forte résistance à la corrosion

La surface est traitée par galvanisation à chaud ou revêtement époxy pour prolonger la durée de vie.

Convient aux mines humides, acides et autres conditions géologiques difficiles.

(4) Installation facile et efficace 

Conception filetée ou ancrée aux extrémités pour une installation rapide sur tous les types d'appareils de forage.

Il peut être équipé d'un agent d'ancrage rapide pour réaliser une charge instantanée et améliorer l'efficacité de la construction.

Comment utiliser le produit :

(1) Préparation avant construction 

Étude géologique : déterminer la stabilité de la couche rocheuse, choisir le type de tiges d'ancrage et la méthode d'ancrage appropriés.

Forage : utilisez une foreuse hydraulique pour percer des trous, le diamètre du trou doit être de 4 à 6 mm plus grand que le diamètre de l'ancrage (par exemple, ancre Φ22 avec trou de perçage Φ28).

Nettoyez le trou : rincez le trou avec de l'air ou de l'eau à haute pression pour vous assurer qu'il ne reste aucun débris de roche.

(2) Étapes d'installation de l'ancrage

Méthode d'ancrage en résine (support rapide)

Insérez l'ancrage en résine (cartouche de résine) dans le trou de perçage.

Faites avancer l'ancre en faisant tourner la foreuse et remuez pendant 20 à 30 secondes pour durcir complètement la résine.

Attendez 1 à 2 minutes et serrez l'écrou pour terminer le support.

Méthode de coulis de ciment (support permanent)

Après avoir inséré l'ancrage, remplissez avec du coulis de ciment à haute résistance (E/C = 0,4-0,5).

Appliquer une force de prétension après 24 heures d'entretien.

(3) Points de contrôle de qualité

Essai de force de prétension : utiliser une clé dynamométrique pour s'assurer que la valeur de conception (par exemple 150 Nm) est atteinte.

Essai d'arrachement : force d'ancrage d'essai d'échantillon pour garantir ≥ 200 kN (selon les exigences du projet).

Conclusion: 

Les tiges d'ancrage à résistance équivalente sont devenues le matériau de support essentiel de l'ingénierie géotechnique moderne grâce à leurs avantages : haute résistance, résistance à la corrosion et facilité d'installation. Choisir des produits d'ancrage de haute qualité peut améliorer considérablement la sécurité et les avantages économiques du projet.

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