Tiges d'ancrage filetées à résistance égale

La tige d'ancrage filetée à résistance égale présente les avantages suivants :

Haute résistance : les boulons filetés résistants sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité avec une résistance élevée et une bonne capacité portante. Il peut résister à des forces de traction et de cisaillement importantes pour assurer la stabilité et la sécurité de la structure.

Durabilité : surface du boulon fileté résistante après traitement spécial, a une bonne résistance à la corrosion et à la fatigue. Il peut être utilisé dans des environnements difficiles et conserver une longue durée de vie.

Installation facile : le processus d'installation du boulon fileté résistant est simple et rapide. Seuls le perçage, le jointoiement et la fixation sont nécessaires pour terminer l'installation, sans processus ni équipement complexes.

Polyvalence : le boulon fileté résistant peut être utilisé dans divers travaux de génie civil, de construction et de contrôle des catastrophes géologiques, tels que le renforcement des fondations, le support rocheux, le revêtement de tunnel, le mur de protection, etc. Il convient à de nombreuses conditions géologiques et exigences techniques différentes.

Excellentes performances sismiques : en raison de sa résistance et de sa stabilité élevées, l'ancrage fileté résistant peut absorber et disperser efficacement l'énergie sismique lorsqu'un tremblement de terre se produit, réduisant ainsi l'impact destructeur des tremblements de terre sur la structure.

En bref, le boulon fileté résistant présente les avantages d'une résistance élevée, d'une durabilité, d'une installation facile, d'une polyvalence et d'une excellente performance sismique, et constitue un matériau important couramment utilisé dans le génie civil et l'ingénierie du bâtiment.

Utilisation et caractéristiques du produit

1. Les produits de corps de tige métallique d'ancrage en résine de type barre d'armature à résistance égale sont largement utilisés dans les tunnels rocheux souterrains, les tunnels rocheux semi-charbon et le support d'ancrage de tunnel de charbon, particulièrement adaptés aux conditions complexes souterraines sous le support de tunnel et de bunker. Le produit est utilisé avec des ancrages en résine, ses caractéristiques 1, croissance rapide de la résistance, haute résistance, après l'installation, peut non seulement résister à la charge en temps opportun, mais également à une force d'ancrage importante. 2, facile à installer et à utiliser, faible intensité de travail des travailleurs, efficacité de support élevée. 3, les coûts de soutien des tonnes de charbon sont considérablement réduits. 4. Ce produit est basé sur les normes MT146.2-2011. 

2. Caractéristiques du produit et structure Ancre en résine de type barre d'armature à résistance égale. Le matériau principal du corps métallique est préféré être une barre d'armature avec une limite d'élasticité supérieure à 335 MPa, qui intègre le mélange de l'agent d'ancrage en résine et l'installation de la tige d'ancrage, et est propice à améliorant la vitesse d'installation et la force de précharge de la tige d'ancrage. Les spécifications et les modèles peuvent être conçus et sélectionnés en fonction de différentes applications, conditions géologiques et exigences de résistance.

Principe de fonctionnement et d'installation

1. Principe de fonctionnement.

La tige métallique d'ancrage en résine de type acier fileté de puissance égale se compose de tiges constituées de divers matériaux énergétiques et de leurs accessoires collectivement avec un agent d'ancrage en résine correspondant. conformément à la conception de la durée d'ancrage, le corps de la tige peut être inséré dans le creux où l'agent d'ancrage est positionné, après agitation, l'agent d'ancrage produira une réponse chimique, et dans un certain temps, le cadre de la tige peut être lié au charbon et la roche à fixer dans l'ensemble de la paroi rocheuse, et la sortie filetée peut être introduite avec le filet de protection et le plateau d'appui, puis serrée avec l'écrou pour obtenir le rôle d'assistance, en vue de former le haut -la force de précontrainte aide, et est capable de contrôler la stabilité de la dalle de toit, de s'adapter au mouvement de la roche périphérique, et de diminuer correctement pour éliminer les éléments flottants, et remédier aux tracas de la désintégration du toit, ce qui réduira pour éliminer les tracas liés à l'effondrement du toit. il pourrait manipuler la stabilité de la dalle de toit, s'adapter au mouvement de la roche périphérique, réduire ou supprimer avec succès la séparation, résoudre le problème de la désintégration du toit et comprend une sélection de documents et de structures de guidage pour former une machine de support précontrainte, qui réalise l'installation mécanique et améliore sensiblement la protection et la fiabilité du support.

2. Installation et utilisation

(1) Selon la conception du corps de la tige métallique et la sélection de l'agent d'ancrage

(2) Percez des trous dans le substrat d'ancrage, et le diamètre et la profondeur des trous doivent correspondre aux spécifications des ancrages.

(3) Après le perçage, utilisez de l'air ou de l'eau sous pression pour éliminer la poussière flottante dans le trou et charger l'agent d'ancrage.

agent.

(4) L'utilisation d'un équipement de mélange pour entraîner le corps de la tige métallique, tout en remuant tout en avançant vers le fond du trou, le temps de mélange doit être inférieur au temps de gel de l'agent solidifiant de l'ancre. (5), dans le temps d'attente, ne pas faire bouger le corps de la tige

(6) Après le temps d'attente spécifié, vous pouvez mettre l'écrou en rotation sur le plateau, le temps de roulement atteint, pour tester la résistance à la traction.

Conditions applicables à l’ancrage à droite/à l’ancrage en acier fileté à résistance égale.

1. Selon les exigences de conception pour déterminer la position du trou d'ancrage, utilisez la perceuse à œil, la plate-forme de forage d'ancrage ou la perceuse électrique à charbon pour percer le trou, la profondeur est de 80 à 100 mm plus courte que la longueur de la tige d'ancrage. 2. Utilisez le tuyau d'air comprimé pour atteindre le fond de l'œil, à travers l'air comprimé, soufflez la poussière de roche à l'intérieur du trou.

2. Le diamètre du trou de perçage doit être 6 à 12 mm plus grand que le diamètre de la tige d'ancrage.

3. Introduisez le rouleau de médicament dans le fond de l'œil avec l'ancre, démarrez le dispositif de mélange pour le mélange et contrôlez strictement le temps de mélange en fonction des exigences de l'agent de fixation de l'ancre en résine.

4. Après avoir atteint le temps de durcissement, placez le plateau et serrez l'écrou.