Fabricants de fils d'acier précontraints
Avantage:
1.Adopter le coulis inversé pour simplifier le processus, de sorte que le coulis remplisse entièrement le trou de forage, tandis que le toron d'acier atteint l'exigence de coulis à haute pression, réalisant la combinaison de l'injection d'ancre et évitant la répétition des étapes de construction.
2. En combinant un câble d'ancrage ordinaire et un jointoiement en un seul, il augmente la résistance du nouveau corps rocheux d'environ 40 % grâce à l'injection d'ancrage et au collage de la roche environnante, et réalise le support actif d'auto-contrôle de la roche environnante.
3. Le toron est traité avec des nervures en spirale précontraintes. Des tests ont prouvé que la force d'ancrage des torons nervurés en spirale précontraints est considérablement augmentée par rapport aux câbles d'ancrage constitués de torons lisses du même diamètre.
Ces avantages rendent le produit plus efficace et plus fiable dans le projet de support et peuvent améliorer efficacement la résistance de la roche environnante et l'effet de support.
Description du produit:
Les cordes d'ancrage minières sont principalement utilisées dans les mines de charbon ou autres mines, puits et allées, ainsi que dans l'ingénierie du renforcement des roches environnantes. Les formes et paramètres de support d'ancrage traditionnels sont souvent difficiles à soutenir efficacement dans les routes minières, ce qui peut conduire à l'effondrement de la structure de support globale, entraînant de graves conséquences. Puisqu'il n'y a aucune limitation sur la longueur du toron en acier, le câble d'ancrage peut être bouclé et fixé sur la plaque supérieure rigide. En même temps, comme le toron en acier a un niveau de résistance élevé, il peut fournir une force de précontrainte importante, de sorte que la plaque de toit composite sous la boucle du câble d'ancrage forme une structure rigide uniforme, qui joue un bon rôle de support. Ce type de câble d'ancrage minier peut améliorer efficacement la stabilité et la sécurité du tunnel minier, assurer le soutien solide de la roche environnante et empêcher l'effondrement de la structure, ce qui peut jouer un rôle important dans la construction du projet.
Spécifications et paramètres :
spécification |
|||||||||
numéro de modèle |
Diamètre nominal |
résistance à la traction |
surface transversale |
Poids par mètre |
Force maximale sur l'ensemble du brin |
0,2% rendement forcer |
Force maximale Allongement total |
Propriétés de relaxation du stress |
|
Phase de chargement initiale Une fois sec, vrai méta-produit Pourcentage de puissance Nombre |
1000 heures Taux de relaxation du stress |
||||||||
D,/mm |
Rm/MPa |
S,/mm2 |
g/m |
Fm/kN |
Fp₀₂/kN |
UN/% |
%F ma |
t/% |
|
1*7 |
9h50 |
1860 |
54,8 |
430 |
102 |
89,8 |
3.5 |
70 80 |
2.5 4.5 |
12h70 |
98,7 |
775 |
184 |
162 |
|||||
15h20 |
140 |
1101 |
260 |
229 |
|||||
15h70 |
150 |
1178 |
279 |
246 |
|||||
17h80 |
191 |
1500 |
355 |
311 |
|||||
18h90 |
220 |
1727 |
409 |
360 |
|||||
21h60 |
285 |
2237 |
530 |
466 |
|||||
1*7 |
9h50 |
1960 |
54,8 |
430 |
107 |
94,2 |
|||
12h70 |
98,7 |
775 |
193 |
170 |
|||||
15h20 |
140 |
1101 |
274 |
241 |
|||||
1*71 |
12.7 |
1860 |
98,7 |
775 |
184 |
162 |
|||
15h20 |
140 |
1101 |
260 |
229 |
|||||
1*19S (1+9+9) |
21h80 |
1860 |
313 |
2482 |
583 |
513 |
|||
1*19W (1+6+6/6) |
28h60 |
1860 |
532 |
4229 |
990 |
854 |
Paramètres de performance de l'ancrage minier, explication de ses paramètres :
un. Performance d'ancrage de charge statique d'ancrage ηa ≥ 0,95 εapu ≥ 2,0% : ηa est le coefficient de performance d'ancrage de charge statique d'ancrage, la valeur ne doit pas être inférieure à 0,95, εapu est le taux de déformation du câble d'ancrage sous charge statique, l'exigence n'est pas inférieur à 2,0 %, ce qui indique la limitation de déformation du câble d'ancrage et ses performances de stabilité lorsqu'il subit une charge statique.
b. Performances de charge de fatigue : répondre à une charge cyclique de 2 millions de fois : le câble d'ancrage doit répondre après une charge cyclique de 2 millions de fois tout en conservant des performances stables et fiables, indiquant sa durabilité et sa résistance à la fatigue.
c. Performances de chargement cyclique : répondre à une charge cyclique de 50 fois : le câble d'ancrage doit répondre à une charge cyclique de 50 fois pour maintenir des performances stables, applicables à un certain cycle dans le cycle de chargement.
d. Résistance à l'arrachement de l'ancre : Tw>1,05Nt=157,5KN : La résistance à l'arrachement Tw du câble d'ancrage doit être supérieure à 1,05 fois Nt, où Nt est égal à 157,5 kilonewtons (157,5KN), indiquant que l'ancre Le câble doit avoir une résistance à l'arrachement supérieure à la valeur spécifiée pour garantir la sécurité et la fiabilité lors du processus d'utilisation.
En utilisant la méthode, voici les instructions générales étape par étape :
1. Percez des trous appropriés en fonction du diamètre et de la longueur du câble d'ancrage pour garantir que la taille du trou répond aux exigences de conception ;
2. Retirez les débris dans le trou pour vous assurer que l'intérieur du trou est propre pour une opération ultérieure ;
3. Sélectionnez la quantité appropriée d'agent d'ancrage en résine en fonction des exigences de conception et injectez-la dans le trou ;
4. Poussez l'agent d'ancrage en résine jusqu'au fond du trou à l'aide du câble d'ancrage pour vous assurer que la résine remplit tout le trou ;
5. Connectez l'extrémité du câble d'ancrage au connecteur de la plate-forme de forage d'ancrage et préparez-vous au mélange ;
6. Allumez l'appareil de forage d'ancrage et remuez l'agent d'ancrage en résine selon le temps d'agitation spécifié pour vous assurer que la résine est complètement mélangée ;
7. Attendez que l'agent d'ancrage en résine se solidifie, puis installez les dispositifs de support tels que les palettes et les ancrages ;
8. utilisez le tendeur pour tirer le câble d'ancrage jusqu'à la force de prétension spécifiée afin de garantir que la structure de support est stable et fiable.
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