Tuyau métallique fendu pour l'exploitation minière MF43

Détails du produit:

L'ancre métallique à tube fendu est un produit d'ancrage fabriqué grâce à l'utilisation de tôle laminée et pressée dans une tige tubulaire avec des fentes longitudinales. Ce type d'ancre empêche la roche environnante de glisser en perçant des trous dans la roche légèrement plus petits que le diamètre de l'ancre, réalisant qu'une pression radiale s'exerce autour des trous et génère un frottement. De plus, la force d'appui des palettes d'ancrage agit comme un support.

Les ancrages métalliques pour tuyaux fendus placent la roche environnante dans un état de force à trois voies, en utilisant la tension élastique de la paroi du tuyau pour serrer la paroi du trou et générer une friction afin de réaliser son propre effet d'ancrage. Ce type d'ancrage équivaut à la fixation d'une formation rocheuse stratifiée dans une formation rocheuse environnante stable, similaire à l'ancrage par boulon à expansion.

La force d'indentation dans le trou de forage est d'environ 25 kN par mètre d'ancre, produisant une force d'ancrage à peu près égale à la force d'indentation, fournissant un support et un renforcement efficaces. Ce type d'ancrage convient à une utilisation dans des situations d'ingénierie où le renforcement de la roche périmétrique en lit est requis.

spécification

Caractéristiques techniques:

1. La matière première est constituée de bandes d'acier alliées à haute résistance, qui présentent une excellente résistance et durabilité.

2. installation Simple et pratique, facile à mettre en œuvre.

3. Aucun agent d'ancrage supplémentaire n'est requis, ce qui réduit la complexité et le temps nécessaire à l'installation.

4. Friction plus élevée entre l'ancre et le corps rocheux, ce qui favorise une fixation solide.

5. Avec une résistance élevée au cisaillement et à la traction, il peut résister efficacement aux forces externes.

6. Équipée d'une palette à haute résistance, la palette est soumise à une force uniforme et peut soutenir efficacement le système d'ancrage.

7. Applicable à la situation où la hauteur de la chaussée est supérieure à la longueur des tiges d'ancrage, ce qui peut fournir un support stable.

Les pré-requis techniques:

Exigences de surface : la surface de l'ancrage de tuyau cousu doit être plate et exempte de contraintes importantes, de rouille, de corrosion et d'autres défauts. Les soudures doivent être exemptes de fissures, de porosité ou de piégeage de scories, et il ne doit y avoir aucune brûlure à travers la paroi du tuyau. La palette doit pouvoir se déplacer librement sur la tige. Le désalignement mutuel entre l'interface de la bague de retenue et l'ouverture du joint du tuyau se situe entre 1 700 et 1 900 comme le meilleur.

Exigences de résistance : la force d'arrachement de la soudure de la bague de retenue ne doit pas être inférieure à 80 kN et la force de traction ultime du corps de la tige doit être supérieure à 110 kN. La force d'ancrage initiale ne doit pas être inférieure à 25 kN par mètre et la capacité portante de la palette ne doit pas être inférieure à 65 kN.

Étapes de fonctionnement de base de l'ancrage de tuyau de couture :

1. Déterminez la position du trou de l'ancre et utilisez l'appareil de forage pour effectuer l'opération de forage conformément aux exigences de conception.

2. Utilisez un équipement à air sous pression pour souffler la poussière de roche dans le trou afin de garantir que le trou est propre.

Les calculs recommandés pour le diamètre et la profondeur des trous de forage pour les ancrages à fente pour tuyaux sont les suivants :

Dans les strates rocheuses : le diamètre du trou de forage recommandé est de (0,9 à 0,95) fois le diamètre de l'ancre, la profondeur du trou d'ancrage est la longueur de l'ancre plus 100 mm et le taux de déflexion du trou de forage est inférieur à 1 % .

Dans les veines de charbon : le diamètre de trou de forage recommandé est de (0,9 à 1,00) fois le diamètre des tiges d'ancrage, la profondeur des tiges d'ancrage est la longueur des tiges d'ancrage plus 200 mm, et la déviation du trou de forage est inférieure à 1,5%.

3. Installez le disque d'ancrage dans le trou préparé et utilisez la perceuse à percussion pour enfoncer l'ancre dans le trou. Ce processus doit être effectué en fonction du diamètre et de la profondeur spécifiques du trou pour garantir que les tiges d'ancrage sont fixées en toute sécurité.

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