Quelles préparations doivent être faites avant d'utiliser les ancres

L'ancre minière est un matériau de construction très important, mais ce produit a des exigences strictes concernant les matériaux de production. Ici, notre fabricant vous parle des matériaux de production des tiges d'ancrage minières. J'espère que vous pourrez le lire attentivement. Si vous avez des opinions différentes, n'hésitez pas à nous appeler pour obtenir des commentaires. En attendant, nous vous suggérons également de récupérer cet article pour référence future lorsque vous en aurez besoin, jetons un coup d'œil à cet article.

Le support d'ancre minière ne peut pas être séparé des ancres en résine, des ancres, des sangles en acier, des plateaux d'ancrage, des écrous et d'autres matériaux, tous ont certaines exigences. Exigences matérielles pour le support d'ancrage : ceinture en acier ou poutre de renfort : la résistance à la traction du matériau ne doit pas être inférieure à 360 MPa.

Les fabricants d’ancres minières doivent fournir des produits qualifiés et stables. La couleur du durcisseur contenu dans l'agent d'ancrage doit être conforme aux dispositions de la norme industrielle. Les performances, les caractéristiques, les dimensions extérieures, le temps de mélange, le temps de prise initiale et l'utilisation appropriée de l'agent d'ancrage doivent être décrits dans les spécifications du produit. Le mélange d’agents d’ancrage de différents fabricants au sein de la mine avec des agents d’ancrage à base de résine n’est pas autorisé.

Le responsable de l'entrepôt en charge des porte-boulons doit enregistrer le nom, les spécifications, la quantité, la date de production, l'heure d'arrivée et la distribution de chaque lot. La période de stockage ne doit pas dépasser les exigences des spécifications du produit et la température de l'entrepôt doit être de 4 à 25 ℃. Tiges d'ancrage (y compris les tirants de ferme, etc.) : résistance à la traction du corps de la tige métallique d'au moins 320 MPa, résistance à la traction d'au moins 500 MPa, taux d'allongement d'au moins 16.

Avant de frapper l'avant, d'abord en conformité avec le centre, la ligne de taille vérifie strictement les spécifications de la section de la chaussée, ne répond pas aux exigences des procédures d'exploitation doit être traitée en premier ; avant de frapper l'avant pour frapper le groupe pour poser des questions sur le sommet, vérifier soigneusement le sommet du groupe entourant la situation rocheuse, traiter le rocher dangereux, pour confirmer que l'installation avant le début de l'opération, l'emplacement de la tige d'ancrage l'œil doit être précis, l'erreur oculaire ne doit pas être supérieure à 100 mm, l'erreur oculaire ne doit pas être supérieure à 15 °. La profondeur de l'œil d'ancrage doit correspondre à la longueur de l'ancre, et l'œil doit être marqué sur le brasage lors du perçage, et l'œil doit être percé strictement en fonction de la longueur de l'ancre, avec une profondeur de 2650 mm, ce qui n'est pas fixé, et une fois l'œil d'ancrage percé, les scories et l'eau à l'intérieur de l'œil doivent être nettoyées. Lors du perçage de l'œil, celui-ci doit être opéré sous le couvert d'un support temporaire. L'ordre de perçage doit être effectué de l'extérieur vers l'intérieur, d'abord vers le haut puis vers l'aide.

un. Déterminez la position des trous d'ancrage en fonction des exigences de conception et percez les trous avec des appareils de forage.

b. Soufflez la poussière de roche dans le trou avec de l'air sous pression.

c. Le diamètre du trou de forage doit être 6 à 12 mm plus grand que le diamètre de la tige d'ancrage.

d. Envoyez l'agent d'ancrage au fond du trou avec la tige d'ancrage, démarrez le dispositif de mélange pour le mélange et contrôlez strictement le temps de mélange en fonction des exigences de l'agent d'ancrage en résine.

e. Serrez l'écrou après avoir atteint le temps d'attente.