Quatre étapes à noter dans la construction d'ancrages miniers

I. Matériau d'ancrage

Les ancrages de précontrainte doivent utiliser du fil d'acier, du fil d'acier à haute résistance ou une barre d'acier filetée à haute résistance. Le corps de la tige d'ancrage d'ancrage et d'accouplement doit résister à plus de 95 tensions limites du corps de la tige d'ancrage.

Boîtier d'ancrage minier lorsque le boîtier en plastique est utilisé, il doit avoir une résistance, une résistance à l'eau et une stabilité chimique suffisantes.

Le matériau anticorrosion de la tige d'ancrage ne doit pas se fissurer, devenir cassant ou se ramollir en fluide dans les conditions de travail. Aucune réaction indésirable avec l'ancrage solide et les matériaux environnants, stabilité chimique et résistance à l'eau.

Les matériaux de coulis d'ancrage doivent être utilisés avec du ciment de silicate ordinaire et une taille de particules inférieure à 2 mm dans un agrégat fin de sable fin.

2. Formation de trous d'ancrage

Les exigences générales du trou d'ancrage ne doivent pas être inférieures à la longueur de conception ne doit pas être supérieure à la longueur de conception de 1, l'erreur de trou ne doit pas être supérieure à 50 mm (horizontal) et 100 mm (vertical), l'écart de taille d'inclinaison ne doit pas être supérieur à la longueur de l'ancre.

Les appareils de forage géologique et les appareils de forage à tarière sont préférés pour les couches de sol durs, et les appareils de forage d'ancrage au sol avec tubage mural sont préférés pour les couches d'argile saturée et de sol sujettes à l'effondrement des trous.

Matériel de construction d’ancres couramment utilisé. Une fois le trou réalisé, la tige de forage doit être immédiatement retirée, le tendon de précontrainte doit être inséré, puis le tubage doit être retiré.

3.mise en place du tendon d'ancrage et jointoiement

Les fabricants d'ancres, lorsque la barre d'ancrage utilisant du fil d'acier ou du fil d'acier à haute résistance, doivent être déchargés uniformément et droit, le long de la direction de l'axe de la tige tous les 1,0 à 1,5 m - un cadre d'isolation, la couche protectrice de la tige doit être inférieure à des tendons de précontrainte secs de 20 mm (y compris l'échappement) doivent être regroupés, une section ferme et non ancrée de la barre d'ancrage qui est la section libre du tuyau en plastique doit être enveloppée, et la section ancrée du tuyau en plastique à l'intersection du tuyau du le tuyau quatre doit être scellé et attaché avec du fil d’aluminium.

La résistance de conception du corps d'injection ne doit pas être inférieure à 20 MPa. Le processus d'injection d'ancrage comporte deux types de processus d'injection primaire et de processus d'injection secondaire.

4. tension et verrouillage

Avant la tension, la première chose est de calibrer l'équipement de tension, lorsque la résistance du béton solide de l'ancre et du socle est supérieure à 15 MPa, il faut pouvoir effectuer la tension.

La tension des ancres doit être effectuée conformément à la procédure, en accordant une attention particulière à l'ordre de tension des ancres et en tenant compte de l'interaction des ancres voisines. La pré-tension doit être effectuée 1 à 2 fois avant la tension de l'ancre, en prenant 0,1 ~ 0,2 N (tension axiale de conception), afin de vérifier si le processus est correctement préparé.

La contrainte de contrôle de la tension de l'ancre ne doit pas dépasser 0,6 fom, la contrainte de contrôle de la tension de l'ancre temporaire ne doit pas dépasser 0,65 fw. Lors du traçage d'échantillons tendus à 1,1 ~ 1,2 N, le sol sableux doit être conservé pendant 10 minutes, le sol cohérent doit être conservé pendant 15 minutes, puis le déchargement du verrouillage de charge rare.